信息工程中的一个子项，就是以计量服务器为中心，将公司内的各秤点称重计算机连接起来的局域网系统。主要是对进出公司各类物料的贸易结算、各生产厂之间成本核算等必要的一、二级计量衡点的计量数据进行管理，完成对计量数据的实时采集，并将经统计汇总、加工处理后的数据信息提供给公司管理计算机系统，及时反映生产厂计量计量计量的实际情况，为公司计量结算、生产厂成本核算等提供准确、可靠的计量数据。该系统自2004年2月投入使用以来，运行正常可靠，为实现物流、信息流、资金流一体化做出了积极贡献。
介绍了在地磅计算机称重系统机联网之前，对称量计量进行管理的方法，即：全厂各秤点的称量计算机彼此独立。计量员首先根据用户提供的过磅委托单进行称量，然后打印出码单。整个公司的物料称重计量数据都要等到每个班次下班后，由计量管理员通过手工拷贝盘汇总。面临着公司27台每天近8万吨地磅的一次、二次物料称量数据，不仅容易导致统计错误，而且统计不能做到动态实时，因此不能满足公司信息化管理的要求。为实现企业物流、信息流、资金流的统一，2003年初开始研制地磅计算机联网系统。
第一体系构成
1.1系统结构：重量测量计算机联网系统主要包括三个部分：计量服务器子系统、称量计算机子系统和管理计算机子系统。各子系统可以独立运行，彼此之间通过中央数据库进行数据交换，其中任何一个子系统出现故障都不会影响其它子系统的正常运行。1.2为确保系统长期可靠运行，根据应用经验，在计算机硬件选型方面采取了下列配置：(1)PIIXeon1GHz/1GBRAM计量服务器，15英寸CRT。
1.3软件配置本系统采用客户端/服务器模式，计量服务器采用MicrosoftWindows2000Server操作系统，安装了MicrosoftSQLServer2000数据库系统和诸如MicrosoftVisualstudio之类的软件开发工具。称量计算机和管理计算机构采MicrosoftWindows2000professional，并以MSDE为单机数据库，软件开发采用VB6.0。1.4网络结构本系统各子系统之间以及与其他系统之间通过以太网连接，采用TCP/IP协议。为了满足公司计算机网络管理的需要，系统中所有计算机都采用固定IP地址，并对服务器IP地址进行了限制，防止非授权计算机进入服务器。采用RS232通讯接口协议，实现了汽车衡、静态轨道衡称重计算机与称重仪器之间的通讯；电子皮带秤与称重仪器之间的RS485转RS232接口；动态轨道衡称重仪器与称重仪器之间的RS232接口。
1.5数据流重量计算机联网系统的数据流比较复杂，销售分公司和运输公司可通过各自的终端将过磅委托单通过网络发送到计量服务器的中心数据库，各称重点可在任何时候通过网络进入中心数据库，当所称重的物品为网上委托时，称重结果可立即同步写入中心数据库，使这些委托单部门可通过中心数据库实时接收过磅结果。通过L3型或称量型计算机，可将生产单元的作业指令或生产计划写到中心数据库中，这些数据可被有关秤点的称量计算机接受，当计量完成时，结果可同步写到中心数据库中，数据可由中心数据库返回公司管理计算机系统L3。
二、功能应用称量计算机网络系统主要由计量服务器、称量计算机、管理计算机三个子系统组成。
2.1计件服务器子系统计件服务器子系统中数据库包括表空间、表、触发器的设计，在考虑公司物流特点的基础上，结合原有流程的数据管理模式和数据流向，使数据库系统能够承担整个系统的数据存储任务，实现数据称量和信息共享。
2.称量计算机子系统称量计算机子系统由汽车称量、动轨称量、静轨称量、带式电子称量四部分组成，在各自的系统中独立运行，完成相应的功能。每个独立的系统都具有离线运行的能力，即在网络或相关设备发生故障时，系统可以自动转换为单机运行，等待网络恢复正常后，系统会自动恢复正常运行，并自动将未上传的数据或上传失败的数据再上载。每一个功能中都有一个消息管理程序，这个功能可以让计时员、计量管理员以及用户通过网络传递文字信息。
2.2.1汽车衡称重计算机系统汽车衡称重计算机系统的应用软件具有可称过性。
为避免人为因素的干扰，车辆的重量保存方便了司秤人员录入有关货物、货主等信息，在完成一次完整的过磅操作后，打印出计量码单，并通过网络获取过磅申请和过磅记录。此外，该软件还可实现对车辆衡量业务的日常管理，司秤人员在线或离线管理，在线信息传递，系统参数设置，数据库参数设置，通讯设置和数据库维护等。图3中显示了系统功能模块的图表。
2.2.2动态轨道衡称重计算机系统由于动态轨道衡称重使用了产品软件，该软件在Windows98环境下运行，并且使用了ACCESS数据库，因此，在正常情况下，动态轨道衡称重软件都会在前台运行，而新增的功能模块则会在后台运行。在完成了动态轨道衡的过磅工作后，由秤司机输入列车的相关信息，打印出码单。这时，后台运行的数据采集程序会自动将全部数据写入中心数据库。2.2.3计算机系统600t静态轨道衡称重系统是用于高炉铁水计量的大型重要衡器，与生产线的联系十分密切，其委托资料来源于L3，包括鱼雷罐、炉次号、来源、去向等。过了磅，信息就会及时返回给L3。图4中显示了系统功能模块的图表。
2.2.4电子皮带秤计算机系统电子皮带秤计算机系统包括卸船皮带秤和配料皮带秤两种，均采用同一种型号的结算秤。交流的方法也是一样的。
2.3.电脑管理子系统。
系统由业务管理和流程管理两部分组成。作业管理主要完成数据汇总，统计，维护，司秤人员管理等功能。过程管理主要是完成在线过磅申请及与其他系统的数据交换功能。
2.3.1商务管理系统商务管理系统主要实现的功能有统计、管理、报表打印、红冲处理、司秤人员管理和权限设置等。该业务管理系统既可在度量服务器上运行，也可在其他经授权的计算机上运行。此功能将被设计为能够在多台计算机上协同工作。在业务管理系统中还包括消息管理系统的主控台，通过主控台可以发送信息，控制信息的流向，记录信息的具体内容，并能对历史信息进行归档、删除等管理。计量员可透过管理电脑系统，即时了解各称重电脑的动态资讯，例如当前过磅车数、过磅重量、计量员姓名、登入时刻、检视称重电脑的显示数值等。图5显示了业务管理系统的功能模块图。
2.3.2工艺管理系统计量工艺管理系统实现公司内部过磅功能。